Как сообщает ABC.News, австралийская компания BlueScope Steel одобрила самый дорогой инфраструктурный проект в истории компании, настаивая на том, что замена футеровки бездействующей угольной доменной печи не приведет к тому, что компания в течение следующих двух десятилетий будет заниматься производством стали на основе угля.

Правление одобрило замену футеровки доменной печи №6 в Порт-Кембла для замены существующей доменной печи.

Первоначально стоимость проекта оценивалась от $700 млн. до $1 млрд., однако производитель стали обновил стоимость до $1,15 млрд.

Международные наблюдатели оказывали давление на BlueScope, чтобы они отказались от замены футеровки и инвестировали деньги в «зеленые» альтернативы сталелитейному производству.

Генеральный директор Марк Васселла подтвердил, что на рынке нет другой технологии, которая могла бы поддерживать производительность завода, поскольку его нынешняя доменная печь подходит к концу в этом десятилетии.

Объявление было сделано после того, как производитель стали сообщил о годовой прибыли после уплаты налогов в размере $1 млрд., что ниже рекордной прибыли предыдущего года в $2,8 млрд.

Срок службы новой доменной печи составит 20 лет, однако г-н Васселла сказал, что это не означает, что BlueScope обязалась использовать уголь для производства стали в течение всего периода.

«На самом деле мы сигнализируем, что мир меняется, нет никаких сомнений, и технологии производства стали появляются», — сказал г-н Васселла.

«Мы поставили перед собой цель достичь нулевого уровня выбросов, но совершенно ясно поняли, что в Австралии нам нужна поддержка, связанная с возобновляемыми источниками энергии, водородом и сырьем». В июне немецкий производитель стали ThyssenKrupp получил государственное финансирование в размере более построить завод по производству экологически чистой стали, а шведская H2 Green Steel пообещала начать производство стали с низким уровнем выбросов с использованием водорода к 2025 году.

BlueScope подтвердила, что сотрудничает с производителями стали, такими как ThyssenKrupp, чтобы найти лучший путь для декарбонизации своих операций.